|
用3.175联轴器,自带的螺丝从底下拧进去,实际上相当于定位环功能,上面的孔用来固定,下面的孔用户来观察。我聪明吧
|
|
|
|
|
|
|
|
不明白. |
|
|
|
|
|
|
|
把联轴器自带的螺丝从底下拧进去,从观察孔看刀尖顶紧底下的螺丝就可以,每一次装刀都一样长
|
|
|
|
|
|
|
|
6楼

楼主 |
发表于 2021-2-18 20:25:07
|
只看该作者
|
|
|
|
|
|
|
7楼

楼主 |
发表于 2021-2-18 20:32:14
|
只看该作者
我的方法不用动脑子,每次装刀一样长,回加工零点就能直接雕,关键是3块钱解决问题
|
|
|
|
|
|
|
|
8楼
发表于 2021-2-18 20:44:11
来自手机
|
只看该作者
|
|
|
|
|
|
|
9楼
发表于 2021-2-18 20:59:21
来自手机
|
只看该作者
|
|
|
|
|
|
|
是个方法 但还是有一定局限性 如果换玉米刀或是单刃刀这种长的刀就不好使了 |
|
|
|
|
|
|
|
装个自动对刀仪 就解决的事。。。。。。搞这么麻烦 。 100多块的 自动对刀仪买不起? |
|
|
|
|
|
|
|
经过我40余年潜心研究,终于在32岁那年研发出来了偷懒秘技:
1、粗雕的时候,设置到原点然后把刀尖微调顶到平面上。我一般是设置为加工范围之外木料上的一个点。甚至你随便找一个加工平面之外的点,刀尖顶上去,记好坐标即可。
2、粗雕加工完后,刀具回到零点,Z轴上抬随便多高,离远点即可,拆掉粗雕刀具,装上精雕刀具,刀头伸长点。至少比粗雕的要长。最后关键点:ER头不要拧紧,刀头不会掉下来即可。
3、回原点。此时说时迟那时快只见那Z轴狠狠的向下扎将下来,刀头冲着平面就扎了上去!
4、刀头被扎缩回来了。正好顶紧平面。
俩扳手合力拧紧ER夹具,收工。载入刀路开雕。 |
|
|
|
|
|
|
 |
人一生中 必须有一样 不以此谋生的工作 |